鋼結(jié)構(gòu)廠房的焊接涉及到很多問題，比如對鋼材性能有必定的要求，同時(shí)對焊接銜接拼裝也有必定的要求；在焊接工序中容易發(fā)生的問題有以下2個(gè)：

      1、因?yàn)楹附淤|(zhì)量導(dǎo)致的焊縫返修率高達(dá)百分之80以上。

      2、其次是由于上道工序操作不當(dāng)和操作人員的技術(shù)問題而導(dǎo)致焊縫質(zhì)量問題約占10%。還要注重母材和焊接資料的匹配度，注重焊接工藝的評定，注重焊接前的預(yù)備、焊接進(jìn)程的操控和焊后處理，以下注意事項(xiàng)便是從這些視點(diǎn)出發(fā)來論說的。

      1、施工圖紙審會(huì)。

      鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接施工之前要對設(shè)計(jì)圖紙和施工圖紙要熟悉，負(fù)責(zé)人要做好施工圖紙的*終審閱工作，如果發(fā)現(xiàn)有未標(biāo)明焊接坡口形式、焊縫空隙、純邊坡口視點(diǎn)、是否為單面焊和UT等級的應(yīng)該在圖紙審閱進(jìn)程中明確標(biāo)注，防止盲目的動(dòng)工，形成一步錯(cuò)步步錯(cuò)的結(jié)果。

      2、焊接進(jìn)程和地點(diǎn)操控。

      工廠焊接制造時(shí)要加強(qiáng)查看，操控好進(jìn)展，對于應(yīng)該在工廠加工制造的鋼構(gòu)件不得在現(xiàn)場加工制造。如：焊接H型鋼應(yīng)在工廠條件下切開下料和焊接，現(xiàn)場下料、焊接無法操控焊縫質(zhì)量和焊縫變形，在現(xiàn)場焊接就會(huì)出現(xiàn)無法確保仰焊質(zhì)量。對工廠制造的桿件在現(xiàn)場安裝不上時(shí)，不得在安裝現(xiàn)場截短或接長。

      3、焊接工藝評定。

      施工單位對初次選用的鋼材、焊接資料、焊接辦法、焊后熱處理及不同型材品種的焊接，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定陳述確認(rèn)焊接工藝。